合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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伺服電機驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
由于上述兩類機床存在著種種不足，各廠家又開發(fā)出了第三代數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。這就是由伺服電機直接驅(qū)動的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。
這其中的典型代表就是村田公司的M2044EZ及M2048LT以及國內(nèi)比較有名的生產(chǎn)商濟南凱豐的sp系列等等。
由于采用伺服電機直接驅(qū)動擊打頭的技術(shù)，在保持高速沖壓（可達800次/分鐘以上）工作的同時，數(shù)控沖床設(shè)備，可極大的減少電力用量。
這是因為伺服電機驅(qū)動的機床不沖壓時，數(shù)控沖床加工廠家，主電機是處于靜止狀態(tài)，阜陽數(shù)控沖床，不消耗電力。相對液壓式機床而言，伺服電機轉(zhuǎn)塔沖床的電力消耗是他的三分之一左右。
其次，伺服電機驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床跟液壓數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床一樣，沖壓行程是可以進行調(diào)節(jié)的，所以調(diào)節(jié)成型模具也是非常方便，對滾筋，滾切模具可以像液壓沖床一樣進行加工.且可以使沖壓噪音達到理想的效果。
采用伺服電機的轉(zhuǎn)塔沖床對環(huán)境要求較低，無論春夏秋冬，都可以立即起動，無需預(yù)熱。由于不需要液壓裝置，全自動數(shù)控沖床，沒有更換液壓用油的煩惱，而且非常環(huán)保。
數(shù)控沖床的特點
對于大尺寸板材基本可一次加工就能完成，而傳統(tǒng)的大尺寸板材加工需多工序在很多不同的設(shè)備上完成。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計等，且通過簡單的模具集成式，大大節(jié)約了勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間。
對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。
激光數(shù)控沖床出現(xiàn)位移的原因是什么？
目前激光數(shù)控沖床模具位移的處理方法比較多，下沖壓模具保持與其他模具相同的高度，特殊成形模具可以通過拆卸和組裝方法來加工，原材料變形可以被拒絕，或者在生產(chǎn)前切成小塊邊角料模具的下模太低，不夠高等，無法在沖壓過程中被切斷，上模和下模的高度應(yīng)該重新調(diào)整，機器和軸承應(yīng)定期維護，刀頭螺栓孔應(yīng)清潔干凈。
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