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激光機(jī)操作中會(huì)遇到有哪些問題呢？
1、 切割出來的圖形尺寸偏大或者偏?。簷z查平臺是否平整和是否材料已經(jīng)鋪平，所以切割過程要打開吸風(fēng)，把材料吸緊到平直；
2、 切割時(shí)不出光：首先檢查出光的開關(guān)有沒有壞，光纖激光機(jī)廠家，冷水機(jī)有沒有開及回水是否正常，因現(xiàn)在很多都有保護(hù)裝置，沒有冷卻水不會(huì)出光；
3、開機(jī)后面板無顯示：檢查開機(jī)開關(guān)是否損壞，開關(guān)電源是否正常，再檢查顯示面板有沒有壞或者線插口是否老化。
激光切割機(jī)切割金屬板材時(shí)的注意事項(xiàng)
由于焦點(diǎn)遠(yuǎn)離切割表面，它與控制噴嘴到材料表面距離的軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。這種方式主要使用于切割厚度高的材質(zhì)，這種方式缺點(diǎn)是，切割面比較粗糙，不太實(shí)用于精密度高的切割。切幅相對比切割點(diǎn)在工件表面大，宣城激光機(jī)，同時(shí)這種模式下需要的切割氣流要大，光纖激光機(jī)價(jià)錢，溫度要足，切割穿孔時(shí)間稍長點(diǎn)。所以當(dāng)你選工件的材質(zhì)主要為不銹鋼或者鋁材等硬度大的材質(zhì)時(shí)候選用。
激光機(jī)切割過程中突然斷絲的原因
(1)切割厚件時(shí)，間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；
(2)激光機(jī)脈沖電源削波二極管性能變差，加工中負(fù)波較大，使鉬絲短時(shí)間內(nèi)損耗加大；
(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善，產(chǎn)生氧化，或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲，光纖激光機(jī)價(jià)格，使絲產(chǎn)生損傷；
(4)進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng)，忽快忽慢，開路短路頻繁；
(5)激光機(jī)工作液使用不當(dāng)(如錯(cuò)誤使用普通機(jī)床乳化液)，乳化液太稀，使用時(shí)間長，太臟；
(6)管道堵塞，工作液流量大減；
(7)導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕，造成接觸不良。
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