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激光切割機(jī)切割金屬板材時(shí)的注意事項(xiàng)
由于焦點(diǎn)遠(yuǎn)離切割表面，它與控制噴嘴到材料表面距離的軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。這種方式主要使用于切割厚度高的材質(zhì)，這種方式缺點(diǎn)是，切割面比較粗糙，不太實(shí)用于精密度高的切割。切幅相對(duì)比切割點(diǎn)在工件表面大，同時(shí)這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時(shí)間稍長(zhǎng)點(diǎn)。所以當(dāng)你選工件的材質(zhì)主要為不銹鋼或者鋁材等硬度大的材質(zhì)時(shí)候選用。
光纖激光切割機(jī)常用氣體怎么選擇？
空氣
空氣可由空氣壓縮機(jī)直接提供，所以與其他氣體相比價(jià)格非常便宜。雖然空氣中大約含有20%的氧氣，但是切割效率遠(yuǎn)不及氧氣，切割能力與氮?dú)庀嘟?。切割面?huì)出現(xiàn)微量氧化膜，但可作為防止涂膜層脫落的一項(xiàng)措施。切口端面發(fā)黃。
主要適用的材料有鋁，鋁合金，不銹銅，黃銅，電鍍鋼板，激光機(jī)廠家，非金屬等等，但是，當(dāng)切割產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高時(shí)，鋁、鋁合金、不銹鋼等不適合空氣，因?yàn)榭諝鈺?huì)氧化母材。
激光機(jī)切割過程中突然斷絲的原因
(1)切割厚件時(shí)，間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；
(2)激光機(jī)脈沖電源削波二極管性能變差，安徽激光機(jī)，加工中負(fù)波較大，使鉬絲短時(shí)間內(nèi)損耗加大；
(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善，大型激光機(jī)，產(chǎn)生氧化，或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲，使絲產(chǎn)生損傷；
(4)進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng)，忽快忽慢，開路短路頻繁；
(5)激光機(jī)工作液使用不當(dāng)(如錯(cuò)誤使用普通機(jī)床乳化液)，乳化液太稀，激光機(jī)生產(chǎn)廠家，使用時(shí)間長(zhǎng)，太臟；
(6)管道堵塞，工作液流量大減；
(7)導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕，造成接觸不良。
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