數(shù)控沖床的結(jié)構(gòu):
CNC系統(tǒng)。主要介紹是CNC系統(tǒng)的核心-CNC裝置。根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理(如運(yùn)動(dòng)軌跡處理、數(shù)控沖床輸入輸出處理等),自動(dòng)數(shù)控沖床,然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件(伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和PLC等)。
數(shù)控沖床的沖裁精度檢測(cè)方法:
滑塊行程對(duì)任務(wù)臺(tái)面的平行度。
沖床沖裁精度具體檢測(cè)方法是用千分表在滑塊底面與任務(wù)臺(tái)面作縱向和橫向移動(dòng),數(shù)控沖床設(shè)備價(jià)格,千分表讀數(shù)的大差值為測(cè)量值。在前后1000mm長(zhǎng)度上允差0.13mm,關(guān)于開(kāi)式液壓機(jī)只允許滑塊前端往下偏,掃地機(jī)在左右1000mm的長(zhǎng)度上允差0.10mm。
數(shù)控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
劃傷的解決方法有:
1)產(chǎn)品擺放時(shí)嚴(yán)禁在紙板上拖動(dòng),合肥數(shù)控沖床,同時(shí)紙板上不能有鐵屑之類的雜物;擺放要平穩(wěn)、整齊,數(shù)控沖床加工廠家,同時(shí)產(chǎn)品不能擺放太高。
2)調(diào)整刀盤里的毛刷,特殊成形模具下模較高時(shí)要把毛刷抬高,盡量使模具遠(yuǎn)離其他的模具或采用裝拆方式。程序優(yōu)化,減少工件板料在刀盤上面的拖動(dòng)。
變形
變形產(chǎn)生的原因有:模具下模太矮、模具相隔太遠(yuǎn)有干涉、沖切位置與夾爪太近、制程變形(如網(wǎng)孔、特殊成形孔)。
如何正確使用數(shù)控沖床
操作規(guī)范
1生產(chǎn)中應(yīng)將下個(gè)工作項(xiàng)目須用的模(刀)具、材料及其他資料備妥,使工作一結(jié)束后,能在1短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)生產(chǎn)(即縮短機(jī)臺(tái)閑置時(shí)間,提高嫁動(dòng)率)。
2工件完成后交給下個(gè)工作站,須告知正確之?dāng)?shù)量及應(yīng)注意事項(xiàng)。
3機(jī)床停止工作后,應(yīng)完成清除廢料箱、收刀入刀庫(kù)、將床面調(diào)至中間位置、空壓機(jī)泄氣、執(zhí)行一級(jí)(每日)保養(yǎng)、清潔周圍環(huán)境執(zhí)行一級(jí)(每日)保養(yǎng),1)對(duì)機(jī)器的潤(rùn)滑點(diǎn)檢查是否有潤(rùn)滑油。是否需添加。