合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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激光機(jī)切割過程中突然斷絲的原因
(1)切割厚件時(shí)，間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；
(2)激光機(jī)脈沖電源削波二極管性能變差，加工中負(fù)波較大，使鉬絲短時(shí)間內(nèi)損耗加大；
(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善，產(chǎn)生氧化，激光雕刻機(jī)廠，或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲，使絲產(chǎn)生損傷；
(4)進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng)，忽快忽慢，開路短路頻繁；
(5)激光機(jī)工作液使用不當(dāng)(如錯(cuò)誤使用普通機(jī)床乳化液)，激光雕刻機(jī)多少錢，乳化液太稀，使用時(shí)間長，太臟；
(6)管道堵塞，工作液流量大減；
(7)導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕，造成接觸不良。
激光機(jī)設(shè)備不出光的問題解決方法
1.首先檢查激光電源輸入是否正常，如果有還是不出激光，則有可能是電源故障。
2.檢查水箱是否正常循環(huán)，查看冷水機(jī)出光信號(hào)、保護(hù)信號(hào)、控制信號(hào)是否正常。
3.激光電源里面有異響，淮南激光雕刻機(jī)，通常情況為電源接頭接觸不良，處理辦法重新焊接牢固，清理電源里面的灰塵。
4.查看控制面板指示燈是否正常，檢查設(shè)備功率調(diào)整是否正確，激光雕刻機(jī)報(bào)價(jià)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置正確。
5.查看激光管出光是否正常，檢查激光傳輸光路是否有短路。
激光機(jī)操作中會(huì)遇到有哪些問題呢？
1、 切割出來的圖形尺寸偏大或者偏?。簷z查平臺(tái)是否平整和是否材料已經(jīng)鋪平，所以切割過程要打開吸風(fēng)，把材料吸緊到平直；
2、 切割時(shí)不出光：首先檢查出光的開關(guān)有沒有壞，冷水機(jī)有沒有開及回水是否正常，因現(xiàn)在很多都有保護(hù)裝置，沒有冷卻水不會(huì)出光；
3、開機(jī)后面板無顯示：檢查開機(jī)開關(guān)是否損壞，開關(guān)電源是否正常，再檢查顯示面板有沒有壞或者線插口是否老化。
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