數(shù)控沖床的加工工藝流程
沖床模具沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件,多數(shù)固定在上模座內(nèi),與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對(duì)準(zhǔn),并起卸料(件)作用。導(dǎo)柱是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件,多數(shù)固定在下模座,安徽數(shù)控沖床,與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。沖床模具沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座是上模上面的板狀零件,工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊,并通過模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。
如何正確使用數(shù)控沖床
操作技巧
當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí),側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小,有時(shí)刃邊偏移過大會(huì)刮傷下模,造成上下模的快速磨損。
模具以1佳間隙沖壓時(shí),廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力1小,沖孔的毛刺也很小。
適時(shí)刃磨可有效延長(zhǎng)模具的使用壽命
如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音,數(shù)控沖床設(shè)備,可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模,當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí),就要刃磨了。
數(shù)控沖床常見問題
劃傷
劃傷產(chǎn)生的原因有:來料不良有劃傷,人員上下料擺放不到位,數(shù)控液壓沖床,模具劃傷等。
劃傷的解決方法有:
?。?)來料不良有劃傷可拒收,如有烤漆、拉絲產(chǎn)品加工時(shí),必須要考慮烤漆的位置和劃傷的嚴(yán)重性,再?zèng)Q定是否采用。
?。?)上下料時(shí),上下料人員必須同時(shí)垂直抬起和放下,且必須把機(jī)臺(tái)的滾珠包起來,嚴(yán)禁上料時(shí)在原材料上摩擦、拖動(dòng)。