合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控沖床常見問題
跑位
跑位產(chǎn)生的原因有：下模過高，數(shù)控沖床加工廠，原材料變形，模具未沖透，拉料，機(jī)床的精度下降。
跑位的處理方法有：⑴沖孔模具與其他模具保持一致的高度；特殊成形模具可采用拆裝方法加工。⑵原材料變形可拒收，或裁剪成小塊邊料再進(jìn)行生產(chǎn)。⑶模具下模太低，高度不夠，沖壓時(shí)切不透，應(yīng)重新新調(diào)整上下模高度。⑷機(jī)器和軸承需定期保養(yǎng)，刀盤插銷孔需清潔干凈。
數(shù)控沖床的沖床設(shè)計(jì)原理：數(shù)控沖床的沖床是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，由主電動機(jī)出力，帶動飛輪，合肥數(shù)控沖床，從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。
數(shù)控沖床保證水平狀態(tài)需要注意哪些事項(xiàng)？
試機(jī)時(shí)滑塊往復(fù)移動，數(shù)控沖床價(jià)格，若只碰到尼龍墊片而沒有碰到長度微調(diào)螺絲，闡明是起浮桿下降不行深的原因，要將沖床上的引導(dǎo)螺絲漸漸往下。若滑塊往復(fù)移動時(shí)，只碰到長度微調(diào)螺絲沒有碰到尼龍墊片，這是起浮桿下降太深，需將沖床上的引導(dǎo)螺絲漸漸往上調(diào)。
數(shù)控沖床注意事項(xiàng)
在鈑金件生產(chǎn)過程中，進(jìn)行數(shù)控程序設(shè)計(jì)時(shí)，無論是手工編程還是自動編程，在編程前要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析，然后擬定加工方案。制定正確合理的加工工藝過程還要選擇合適的模具及加工速度，在數(shù)控程序的設(shè)計(jì)中，更應(yīng)注意一些程序設(shè)計(jì)的工藝方法。如果忽視了一些工藝細(xì)節(jié)問題，有時(shí)即使加工程序是正確的，但由于加工程序的工序不合理，也同樣無法加工出合理的零件。進(jìn)行數(shù)控程序設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能保證板料有良好的剛性，可適當(dāng)?shù)囟嗔粢恍┻B接點(diǎn)，合理地利用沖切的M代碼和配置加工的路徑。
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