合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控沖床怎么編程的
1．在編程排刀時(shí)應(yīng)遵循： 先小后大，先圓后方，先常用模具后特殊模具的一般原則；同一程序中刀具盡量做到少選，先擇刀具的寬度應(yīng)大于板厚，選刀盡量往大的方面選，保證切邊總長(zhǎng)不小于所選刀具長(zhǎng)度的１．５倍。
2、在同一工件編程中有不同類型的成型加工，應(yīng)特別注意調(diào)整刀具路徑，做到移動(dòng)路徑盡量短，必要時(shí)可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時(shí)，注意相鄰加工兩孔之間的距離，為避免成型在加工時(shí)相互造成損傷。
如何正確使用數(shù)控沖床
操作規(guī)范
1生產(chǎn)中注意刀具是否脫漏、斷裂；毛邊是否符合要求；床面是否整潔；加工物件是否遭刮傷及留意突發(fā)撞機(jī)、脫料板脫等。
2如有上述情況發(fā)生，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，合肥數(shù)控沖床，若電腦螢?zāi)簧嫌酗@示代碼，則參照各機(jī)型使用手冊(cè)排除之。否則依一般手法檢修，數(shù)控沖床加工廠，排除障礙后重新生產(chǎn)。
3沖制速度依材料厚薄、大小等因素調(diào)整適宜速度，力求達(dá)到1高嫁動(dòng)力。
數(shù)控沖床模具在使用和維護(hù)要點(diǎn)
研磨的基礎(chǔ)是平行垂直、直角，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品工件毛刺和卡模等現(xiàn)象。研磨時(shí)應(yīng)做到：
（1）盡可能減少研磨進(jìn)刀量，否則會(huì)造成燒?，F(xiàn)象，在研磨的同時(shí)，液壓數(shù)控沖床，需用冷卻水。
?。?）研磨方向以較長(zhǎng)的一方為基準(zhǔn)。
?。?）研磨后進(jìn)刀量設(shè)為零，空轉(zhuǎn)2～3次，使其表面光滑、平整。
?。?）研磨后有刃口會(huì)出現(xiàn)一些細(xì)微的研磨毛刺，可用油石清除。
?。?）下模研磨后，其外肩緣的R角要用油石打圓，否則加工時(shí)材料反面會(huì)被下模周邊的尖銳部分劃傷。
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